玻璃幕墻是應(yīng)用比較廣泛的外墻系統(tǒng)，在建筑外墻中的主導(dǎo)地位不可動搖，涌現(xiàn)出一大批精品工程和高科技含量較高的工程，但是同時也有很多工程出現(xiàn)問題，甚至是不可原諒的安全性問題。

經(jīng)過近些年的工程檢測、實驗室檢驗以及技術(shù)會議的討論，發(fā)現(xiàn)幕墻的這些問題可以通過設(shè)計手段加以避免。對于玻璃幕墻工程中容易出現(xiàn)的問題，歸納為20個設(shè)計禁忌。

氟碳涂層與結(jié)構(gòu)膠直接粘接

一些結(jié)構(gòu)密封膠和氟碳涂層的粘接是達不到幕墻要求的，因此隱框幕墻玻璃組件的副框和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應(yīng)采取措施，提高粘接力。

自攻釘連接

自攻釘連接是一般的連接或定位連接，作為結(jié)構(gòu)連接，其可靠性較差。

鋼鋁型材混合使用（鋁包鋼）

方鋼管內(nèi)表面不易實現(xiàn)噴丸處理，熱鍍鋅時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致抗腐蝕性能低下；鋼鋁配合間隙應(yīng)比較嚴密，否則不能達到共同受力，給防止出現(xiàn)雙金屬電化學(xué)腐蝕造成困難。

短壓蓋

明框幕墻采用壓蓋壓接，一方面便于實現(xiàn)等壓腔，另一方面可以與扣蓋實現(xiàn)卡接。采用不連續(xù)的壓蓋（短壓蓋），雖然可以降低成本，但會出現(xiàn)玻璃不平、等壓腔無法形成等問題。

橫梁立柱間連接件采用兩點連接

幕墻橫梁常常會出現(xiàn)“耷拉頭”現(xiàn)象，其原因可能有：（1）橫梁承載力不滿足要求；（2）橫梁和立柱的連接比較薄弱，比如橫梁立柱間的連接件采用兩個螺栓（釘）連接，由于其抗扭性能比較差，導(dǎo)致幕墻橫梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)。

大截面裝飾條無滴水線

大截面裝飾條上表面會有積灰，如果不設(shè)置滴水線，會造成幕墻表面出現(xiàn)較多流痕。如果在裝飾條前端設(shè)置滴水線，能有效避免水和灰塵混合流到幕墻表面。

裝飾蓋與活卡口配合

裝飾蓋應(yīng)與擠壓型材的卡口相連接，這種卡口尺寸固定、精度較高，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接。通過螺釘連接后形成的卡口精度達不到要求，連接不可靠。

開啟腔未設(shè)置熱密線

熱密線在節(jié)能鋁合金窗的設(shè)計中有較廣泛的應(yīng)用，但在建筑幕墻的開啟腔內(nèi)應(yīng)用較少，導(dǎo)致幕墻開啟部位節(jié)能效果低下。

隱框幕墻采用非定距壓板

隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板（壓塊）傳力，其間距一般不大于300mm，有定距和非定距壓板兩種。定距壓板通過連接螺栓緊固后其壓接間隙比較固定，對玻璃面板副框的壓緊力比較一致，便于吸收結(jié)構(gòu)和溫度等變形，減少摩擦噪音，并且能夠避免因壓塊壓得不均造成玻璃面板出現(xiàn)影像畸變現(xiàn)象。

假明框隱框未按隱框幕墻進行設(shè)計

假明框通常在隱框幕墻的接縫處加裝一個裝飾條，起到明框幕墻的裝飾效果。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)采用隱框幕墻的設(shè)計方法設(shè)計中空玻璃和結(jié)構(gòu)膠，即第二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封。如果采用聚硫膠作為中空玻璃的第二道密封，盡管不一定在紫外線照射下破壞，仍然存在不安全的因素。

隱框中空玻璃下部無托板

中空玻璃結(jié)構(gòu)膠長期承受剪力，對結(jié)構(gòu)膠使用壽命不利，因此JGJ02中要求在玻璃下部應(yīng)設(shè)置托板。該托板與橫梁直接連接比較合理，可以設(shè)計成卡接或螺栓連接；采用螺栓與玻璃組件的副框連接可能會影響結(jié)構(gòu)膠的打注，存在質(zhì)量缺陷，建議慎用。

隔熱條承受剪力

隔熱條在隔熱型材中起到結(jié)構(gòu)傳力、降低熱量傳遞的作用，被幕墻型材廣泛采用。穿條式結(jié)構(gòu)形式，采用復(fù)合生產(chǎn)線將隔熱條和鋁合金型材強制壓合。因此在隔熱條與鋁合金型材壓合部位有冷作硬化現(xiàn)象，甚至存在一些微觀裂紋缺陷。如果幕墻的橫梁采用隔熱型材，應(yīng)采取構(gòu)造措施，避免隔熱條承受剪力，防止隔熱條與鋁合金型材連接部位發(fā)生破壞。一般采用托板或采用較強一側(cè)鋁合金型材承受玻璃重量。

掛鉤式開啟扇掛接處防脫設(shè)計存在缺陷

幕墻開啟窗通常采用上懸結(jié)構(gòu)，但因為設(shè)計存在缺陷，工程中經(jīng)常出現(xiàn)掉扇現(xiàn)象，個別工程在關(guān)閉狀態(tài)下掉落的幾率更高。主要原因是這些工程沒有防脫設(shè)計，或掛鉤防脫設(shè)計不合理，或掛鉤的搭接深度不夠，或掛接處型材壁厚太薄。

鈍角部位未采用弧型壓接

采用傳統(tǒng)的定距壓板不能滿足壓接需要，應(yīng)采用角度可調(diào)的連接構(gòu)造。

不可變玻璃槽口

型材設(shè)計時，要考慮施工時的可操作性，采用可變槽口能夠進行微調(diào)，且安裝方便，因此盡可能不采用固定式玻璃槽口。

開縫小單元水平無限位

小單元面板掛接形式應(yīng)用較廣，其插接深度應(yīng)達到要求，工程中時有掉扇的事故發(fā)生，對于開縫小單元，由于沒有密封膠定位，應(yīng)采取構(gòu)造措施進行定位，否則框扇間插接可能失效，存在安全隱患。

邊部外漏的中空玻璃二道密封膠未用結(jié)構(gòu)膠

中空玻璃應(yīng)采用雙道密封膠密封，隱框、半隱框、假明框和點支撐中空玻璃面板的二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，以便能夠可靠傳力、提高中空玻璃抗紫外線照射能力，其寬度應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計算確定。聚硫膠抗紫外線照射能力較差，因此采用聚硫膠進行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于將聚硫膠作為第二道密封材料，發(fā)生大批量外片玻璃掉落現(xiàn)象，成為幕墻工程嚴重的安全隱患。

中空玻璃大小片

中空玻璃采用大小片構(gòu)造，在一些應(yīng)用中具有一些優(yōu)勢，尤其可以為型材的設(shè)計提供更多的空間，但也存在很多不足：（1）不便采用機械注膠；（2）傳力途徑不合理，甚至可能導(dǎo)致玻璃間發(fā)生相對位移，最終導(dǎo)致中空玻璃漏氣失效；（3）還有一些工程大小片中空玻璃間層部位未用結(jié)構(gòu)膠。關(guān)于大小片的計算也存在一些爭議，主要是在荷載分配方面，設(shè)計時應(yīng)多加注意。

開啟扇中空玻璃“大蓋帽”

“大蓋帽”是大小片中空玻璃的極端形式，在一些開啟扇的設(shè)計中有所應(yīng)用，這種設(shè)計大片玻璃一旦破裂會導(dǎo)致小片玻璃失去連接而脫落。

中空玻璃中空層不合理，出現(xiàn)貼服、干涉等現(xiàn)象

面積較大中空玻璃，采用9mm中空層可能會出現(xiàn)吸附現(xiàn)象，因此中空層的尺寸應(yīng)根據(jù)構(gòu)造要求和施工要求綜合確定。